D'Retort Verpackungsbeutelmat BOPA // LDPE Struktur ass wäit an der Verpakung vun Pickles a Bambus schéissen benotzt.BOPA // LDPE gekachten Poschen hunn eigentlech héich technesch Index Ufuerderunge.Och wann eng gewësse Skala vu Softbeutelfirmen gekachten Poschen maache kënnen, ass d'Qualitéit och ongläich, an e puer wäerte méi Batchqualitéit hunn.Fro.Hei analyséiert dëse Pabeier d'Schlësselpunkten am Produktiounsprozess vu BOPA //LDPE gekachten Poschen.
A. Auswiel vun Material
1. Auswiel vun BOPA Film
①Bow Phänomen vun Nylon Film
BOPA Film kann duerch tubulär Film Stretchmethod oder duerch Fliger biaxial Stretchmethod produzéiert ginn.Biaxial orientéiert Nylonfilmer, déi duerch verschidde Methoden produzéiert ginn, hunn ënnerschiddlech Bogeneffekter, déi e wesentlechen Impakt op d'Iwwerdréckungsgenauegkeet vum Film an d'Flaachheet vun der Verpackungsbeutel hunn (inklusiv d'Erscheinung vun der Täschfläch virun an nom Kachen).
Déi spezifesch Method fir de Béi Effekt vum Nylonfilm z'entdecken ass d'thermesch Schrumpfung vun der Diagonal ze moossen.Mir kënnen och d'naass Hëtzt-Schrumpfungsquote vum Nylonfilm testen no den aktuellen Benotzungsbedingunge vun der gekachten Täsch (wéi 100 ℃, 30min).Wat méi kleng ass den Ënnerscheed tëscht der diagonaler Hëtztschrumpfquote, wat besser d'Balance vum Produkt;1,5%, gëtt et kee warping Wénkel während Sak maachen.
② Maart Versuergung Zorten
BOPA Film ass an zwou Zorte ënnerdeelt: Dréckerei Grad a Komposit Grad.Dréckerei kann fir Dréckerei a Komposit Prozesser benotzt ginn.Composite Grad ass nëmme fir Komposit Prozesser recommandéiert déi net Dréckerei erfuerderen.D'Dicke ass allgemeng 12μm, 15μm, 25μm zwee Spezifikatioune.15μm fir flexibel Verpackungskompositfilm, 25μm fir kal geformt Aluminium pharmazeutesch Verpackung.Doppelseiteg Corona Film muss benotzt ginn wann et fir Interlayer Laminatioun a fir Kachen a Kachen Zwecker benotzt gëtt.
③ Schlëssel Qualitéit Ufuerderunge vum BOPA Film
a.Wann d'Flaachheetsfuerderung héich ass, sollt de synchron gestreckte Film mat klenge Bogeneffekt ausgewielt ginn.
b.D'Uewerflächespannung vum Film ass ≥50mN / m fir d'Haftgeschwindegkeet vun der Tënt ze garantéieren.De Veraarbechtungswäert ass net wat méi grouss, wat besser.
c.Wielt e Film mat gudder Adaptatioun un d'relativ Fiichtegkeet fir d'Genauegkeet vun der Iwwerdréckung ze garantéieren.
d.Wielt d'Filmvariatioun mat méi klengen thermesche Schrumpfquote (naass Wärmeschrumpfquote).
2. Auswiel vun Hëtzt Dichtungsschicht PE
D'Differenz tëscht dem gekachten Täsch PE an gewéinlech PE: ① besser Hëtzt Dichtung Kraaft;② gutt Hëtzt sealability vun inclusions;→ Stabil Hëtzt Dichtungsqualitéit;⑤ Gutt Transparenz, keng offensichtlech Waasserstreifen;⑥ Keng Fësch Aen, Gëftstoffer, Kristallsglas produzéiert Punkten déi d'Benotzung Afloss → Ausgesinn Bubbles, oder souguer d'PA Film Piercing → Barrière Leeschtung ofgeholl, oder Ueleg erschéngen Auslafe Phänomen.Déi éischt dräi Qualitéitseigenschaften ginn haaptsächlech vun der Pelletformuléierung vun all Schicht vum PE Film während der Schlagformung bestëmmt.
3. Auswiel vun Dréckerei Tënt
Polyurethan speziell Tënten sinn allgemeng fir Nylon Film Dréckerei benotzt: ① Benzen-gratis a Keton-gratis Serie;② Benzenfräi a Ketonfräi Serie.
Wann Dir Drocktënten auswielt, oppassen op:
①D'Resistenzauswiel vu Faarfmodeller, wéi F1200 rout, 1500 rout, F1150 rout, F2610 Gold rout, F3700 orange, F4700 mëttler giel an aner Faarftënten vun enger Polyurethan-Tënt, et gëtt am Handbuch uginn datt et net fir BOPA benotzt ka ginn /PE Strukturell gekachten Film Dréckerei, e puer Faarwen sinn net resistent géint gekachten, an d'Faarfmaterial ass einfach erauszekréien wann d'Waasser gekacht ass.
②Gold a Sëlwer Tënt soll mat Vorsicht benotzt ginn.Fir Gold a Sëlwer Tënt recommandéiert d'Tëntfabréck net fir kachen Zwecker an den Instruktiounen ze benotzen, awer e puer gekachte Verpackungsbeutel um Maart benotzen Gold a Sëlwer Faarwen.D'allgemeng Praxis ass d'Tëntfabréck ze konsultéieren fir Formeldesign virun der Uwendung, an och oppassen net a grousse Faarfblocken ze drécken.
③ Den Nylonfilm muss eng gutt Tënt Adhäsiounsschnellkeet hunn, fir d'endgülteg Peelstäerkt vum Tëntdeel ze garantéieren.
4. Auswiel vu Klebstoff
Wielt e Klebstoff, dee kache ka widderstoen, a garantéiert de Grad vu Cross-linking an Aushärtung no der Compoundéierung.Zousätzlech sollt den alen Klebstoff mat Vorsicht benotzt ginn (allgemeng sollt vermeit ginn), well den effektiven Verhältnis vum Haaptagent an der Aushärtungsgrupp an der Klebléisung onbalancéiert war während dem Placementprozess vum alen Klebstoff, an de Klebstoff. Layer ass ufälleg fir dréchen Phänomen.
5. Qualitéit Ufuerderunge fir Ethylacetat
D'Waasser an d'Alkoholen am Ethylacetat (net nëmmen Ethanol, awer och den Inhalt vu Methanol an Isopropanol sollt kontrolléiert ginn) reagéiere mam Aushärtungsmëttel am Klebstoff, an den Aushärtungsmëttel gëtt verbraucht, wat zum Phänomen resultéiert datt d'Kleimschicht dréchen net aus.Ee vun den Haaptgrënn fir de Falten vun der Gummischicht vun der Täsch.
B. Gravure Dréckerei Prozess
1. Auswiel vun spezifesch Tënt Modeller
Et gëtt produzéiert no der Tëntart, déi vum Prozess spezifizéiert ass.Zum Beispill sinn e puer Tënten vun anere Faarwen net gëeegent fir BOPA//PE Dréckerei.
2. Wann déi al Tënt erëmbenotzt gëtt, ass et néideg fir méi wéi 50% nei Tënt ze addéieren, an déi verschlechtert Tënt soll net benotzt ginn.
3. Wann néideg, kann e gewëssen Undeel vun Aushärtungsmëttel op d'wäiss Tënt hinzugefügt ginn
Et ginn zwee Zwecker fir e gewëssen Undeel vun Aushärtungsmëttel op wäiss Tënt ze addéieren: een ass d'Hëtztbeständegkeet vun der Tënt ze verbesseren;déi aner ass de Verbrauch vum Aushärtungsmëttel duerch d'Harzgruppen an der Tënt ze kompenséieren an déi onvollstänneg Aushärtung vun der Klebstoffschicht am Summer ze vermeiden.
Methode derbäi: Verdünnt mat Léisungsmëttel fir d'éischt, füügt et dann un d'Tënt a lues a lues réieren bis et gläichméisseg gemëscht ass.
Falsch Method: Füügt den Aushärtungsmëttel direkt an d'Tënt, oder füügt et an d'Tëntbehälter, déi net eenheetlech mëschen, awer net den Effekt vum Aushärtungsmëttel erreechen.
Zousätzlech, oppassen op d'Aktualitéit: d'Aktualitéit ass allgemeng 12 Stonnen, an d'Nuecht Tënthärter ass ofgelaf, oder e gewësse Betrag vun Aushärtungsmëttel soll erëm bäigefüügt ginn.
4. Fiichtegkeet-Beweis Gestioun vun Nylon Membran
Nylon absorbéiert Feuchtigkeit, an et ass ufälleg fir Rüschen, schréiegt Kanten, Streifen, schwiereg Faarwen, an ongenau Faarfregistréierung beim Drock.
Beim Drock ass et am beschten d'Temperatur an d'Fiichtegkeet vum Produktiounsatelier ze kontrolléieren.Wann d'Feuchtigkeit vum Produktiounsatelier méi wéi 80% iwwerschreift, ass den Nylonfilm einfach Feuchtigkeit ze absorbéieren an eropzesetzen, wat eng Serie vu Printproduktqualitéitsproblemer verursaacht.
Besonnesch op déi folgend Aspekter oppassen: ① Maacht de Package net ze fréi virum Gebrauch op.② Probéiert et gläichzäiteg ze benotzen, a wéckelt de Rescht Film mat engem Material mat gudde Barrièreeigenschaften.③ Beim Drock ass déi éischt Faarfgrupp net op der Plackroller, an et gëtt virgedréchent.④ Gitt eng raisonnabel Temperatur (25 ℃ ± 2 ℃) a Fiichtegkeet (≤80% RH) am Produktiounsatelier.⑤ De gedréckte Nylonfilm soll mat feuchtbeständeg Film gepackt ginn.
C. Dréchen Komposit Prozess
1. Auswiel vun gekollt Betrag
Standard Gamme vu Peeling Betrag: 2,8 ~ 3,2gsm, exzessiv Peeling Betrag huet keng Bedeitung op Peeling Kraaft, awer erhéicht d'Trocknungslast.Fir Komposit Ausrüstung mat net genuch Trocknungskapazitéit wäert et d'Wahrscheinlechkeet vun der Delaminatioun an der Täschebroch nom Kachen erhéijen.
Wann Dir de Klebebetrag feststellt, gitt besonnesch Opmierksamkeet op d'Verännerung vum Waassergehalt virun an nodeems den Nylonfilm duerch den Trocknungstunnel passéiert, wat d'Genauegkeet vun der Klembetrag Detektioun beaflosst!
Wa mir gekachten Poschen produzéieren, sollte mir net nëmmen d'Quantitéit vum Klebstoff kucken, awer och op d'mikroskopesch Uniformitéit vun der Klebstoffbeschichtung oppassen.D'Parameter vun der Mesh-Roller beaflossen direkt d'mikroskopesch Uniformitéit vun der Klebstoffbeschichtung.
2. Fiichtegkeet Ufuerderunge vun Ethylacetat
Déi onqualifizéiert Qualitéit vum Ethylacetat (wéi exzessive Feuchtigkeitgehalt an Alkohol) féiert dacks zu Falten Qualitéitsaccidenter vu Kompositmembranen.
Den Alkoholgehalt am Ethylacetat zitt dacks net d'Opmierksamkeet vun de flexibelste Verpackungsfirmen un.D'Ethylester Testdaten (Fass Léisungsmëttel) vun enger flexibeler Verpackungsfirma hu festgestallt datt nëmmen ee qualitativ héichwäertegt Produkt an zwee éischtklasseg Produkter aus 14 Chargen.D'Qualitéit ass schlecht, an déi mëll Paketfabrik sollt oppassen.
3. Vergewëssert Iech datt de Klebstoff komplett trocken ass
Mir bezuelen normalerweis nëmmen op d'Quantitéit u Verbindungskleim.Tatsächlech ass net genuch Trocknung dacks déi direkt Ursaach fir onvollstänneg Aushärtung vum Klebstoff (net genuch Hëtztbeständegkeet vun der Klebstoffschicht), Delaminatioun a Falten vun der Verpackungsbeutel wann et gekacht gëtt.Et gëtt eng kleng Quantitéit Waasser an Alkohol Gëftstoffer am preparéierten Klebstoff.Gutt Trockenheet kann d'Feuchtigkeit an aner Gëftstoffer an der Klebschicht sou vill wéi méiglech verflüchten, an de Konsum vum Aushärtungsmëttel an der Klebschicht reduzéieren.Fir sécherzestellen datt de Klebstoff während der dréchener Compoundatioun komplett trocken ass, oppassen op déi folgend Punkten:
(1) D'Trocknungsleistung vun der Ausrüstung selwer, wéi d'Loftaufnahme an d'Auspuffvolumen vun der Ausrüstung, an d'Längt vum Ofen.
(2) Astellung vun der Trocknungstemperatur.
①D'Astellung vun der Trocknungstemperatur an der éischter Zone.D'Ethylester Konzentratioun vum Trocknungsmedium an der éischter Zone ass déi héchst, sou datt d'Trocknungstemperatur vun der éischter Zone net ze héich ass (normalerweis net méi héich wéi 65°C).Well d'Temperatur ze héich ass, flüchtegt d'Léisungsmëttel op der Uewerfläch vun der Klebstoffschicht séier an d'Ofhuelung verhënnert d'Auswee vum banneschten Schicht-Léisungsmëttel an der Trocknungssektioun vun de leschte Beräicher.
②Dréchent Temperaturgradient Astellung.D'Temperatur vum Ofen soll no dem Gesetz vun der gradueller Erhéijung vum Gradient festgeluecht ginn, den Zweck ass d'Diffusioun an d'Verflüchtung vum Klebstoffschicht-Léisungsmëttel am Härteberäich an dem Gerochausgrenzungsberäich ze beschleunegen an d'Léisungsmëttelreschter am Film ze reduzéieren.
(3) Upassung vum Oflaaf an Auspuffluftvolumen.
①Am Verdampfungsberäich vum Trocknungsprozess sollten d'Inlet- an d'Ofgasluftvolumenventile maximal opgemaach ginn, an de Retourluftventil soll zougemaach ginn.
②Am dréchene Härtgebitt an dem Gerocheliminatiounsberäich kann de Retourluftvolumen entspriechend erhéicht ginn, wat e puer Energieverbrauch spuere kann.
4. Den Afloss vun der Ëmgéigend Temperatur a Fiichtegkeet
Déi héich Temperatur an héich Fiichtegkeet Saison am Summer ass eng Period vun heefeg Optriede vu Qualitéit Accidenter vun zwee-Komponente Polyurethan Klebstoff dréchen-Prozess Komposit Klebstoff Schicht.Laut enger Klebstofffabrik sinn 95% vum Qualitéitsfeedback am Summer net mat der Klebstoffschicht verbonnen.Zesummenhang.Ënnert der Ëmwelt vun héijer Temperatur an héich Fiichtegkeet, ass de Waasser Inhalt an der Loft ganz héich, an et ass einfach an der gekollt Schacht duerch d'volatilization vun acetic sauerem anzeginn der curing Agent ze konsuméieren, sou datt d'Verhältnis vun der Haaptrei Agent vun de Klebstoff an den Aushärtungsmëttel ass onbalancéiert, wat zum Klebstoff no der Compoundhärung resultéiert.D'Schicht Kräizverbindung an Aushärtung ass onkomplett, an Delaminatioun a Falten erschéngen wann se a Waasser gekacht ginn.
Flexibel Verpackungsfirmen, déi net d'Konditioune hunn fir d'Temperatur an d'Feuchtigkeit vum Workshop ze kontrolléieren, sollten op déi folgend Punkten am Summer héich Temperatur an héich Fiichtegkeet Saison oppassen:
① Andeems d'Ëmfeldstemperatur an d'Fiichtegkeet an d'Temperatur iwwer dem Plastikschacht a Léisungsmëttelfass erkennen, kann de Phänomen vum "Taupunkt" vermeit ginn.Wann de "Taupunkt" geschitt ass, heescht et datt eng grouss Quantitéit vu Feuchtigkeit an der Loft an de Plastikschacht kënnt, an et ass ganz einfach fir d'Gummischicht ze dréchen.
② Gekachten Poschen sollen héich Fiichtegkeet Perioden vermeiden fir d'Veraarbechtung vun der Verbindung während der Produktiounsarrangementer.
③Den Ethylacetat Eemer a Klebzirkulatioun Eemer fir d'Kompositioun benotzt solle bedeckt a versiegelt ginn.Wann e semi-zouene Plastikschacht benotzt gëtt, kann den Afloss vun der Ëmweltfiichtegkeet weider reduzéiert ginn.
5. Maturation Prozess Ufuerderunge
Allgemeng Alterungsbedéngungen: Temperatur 50 ~ 55 ℃, 48 Stonnen.
Zousätzlech oppassen op d'Uniformitéit vun der Aushärtung vun der ganzer Filmroll: ① ob déi ugewisen Temperatur konsequent mat der aktueller Temperatur bei der Filmroll ass (déi tatsächlech Temperatur vun der ieweschter, ënneschter, lénkser a rietser Säit vum Film Roll);② ob d'Loft no bei der Filmroll effektiv Konvektioun erreechen kann;③ Wicklungsfläche Den Effekt vun der Temperatur op Aushärtung: Et gëtt e gewësse Wärmetransferprozess, ob d'Aushärtbedingunge vum Kärkompositfilm den Ufuerderunge entspriechen.(Dëst kann e wichtege Faktor bei inkonsistenter Qualitéit sinn.)
D. de Sak maachen Prozess
D'Hëtzt Versiegelungsstäerkt vun der gekachten Täsch ass besser, a méi wichteg ass d'Qualitéit vun der ganzer Partie stabil ze sinn, sou wéi: ① keng lokal schlecht Dichtungsphänomen;② keng individuell schlecht Versiegelungsphenomen an der ganzer Partie.
Wann Dir gekachte Verpackungsbeutel mécht, oppassen op déi folgend Punkten:
① Ënnert der Bedingung fir d'Versiegelungserscheinung ze garantéieren, setzt eng liicht méi héich Hëtzt-Versiegelungstemperatur fir de Phänomen vun der onbestänneger Wärmeversiegelungsqualitéit ze vermeiden, déi duerch d'Ofwäichung vun der Dicke vum Kompositfilm verursaacht gëtt.
② Wärend der normaler Produktioun sollt d'Kanteversiegelung dräi effektiv Wärmeversiegelungszäiten garantéieren.Wann d'Maschinn ausgeschalt an dann erëm ageschalt ass, kann d'Uewerfläch vum Deel, deen eemol oder zweemol waarm gedréckt gouf, ofkillt ginn wann se erëm ageschalt gëtt (déi éischt waarm Press kann nëmmen d'Roll vun der Virheizung spillen), an d'Maschinn Tatsächlech Zuel vun effektiv Wärmeversiegelung ass nëmmen zweemol Dofir ass et och néideg eng méi héich Hëtzt-Versiegelungstemperatur ze setzen (d'Hëtzt-Versiegelung kann gutt sinn no zweemol waarm Dichtung), fir datt eng kleng Unzuel vu schlechten Dichtung ze vermeiden Phänomen wann d'Maschinn ausgeschalt an dann ageschalt ass.
③ Déi meescht vun de gekachten Poschen si flësseg Verpackungen, déi héich Dropresistenz vun de Verpackungsbeutel erfuerderen.Vermeiden Ënnerschneidung vun der Hëtzt-versiegelte Rand während der Täscherei, virun allem de Rand vum Hëtzt-Versiegelungsmesser sollt net ze scharf sinn, a soll entspriechend ofgeschnidden oder poléiert ginn..
E. Test Ufuerderunge
1. Representativitéit vun Sampling
①Wann déi éischt Probe bestätegt ass, soll d'Quantitéit vun enger kontinuéierlecher Probe d'Längt vun all Dichtungsmesser ofdecken, fir effektiv de Phänomen vun deelweis schlechter Dichtung a verpasst Inspektioun ze vermeiden.
②Sampling ass Proben ze huelen nodeems d'Debugging normal ass, d'Hëtztversiegelungstemperatur, den Drock an d'Maschinngeschwindegkeet unzepassen, a bestätegen no der Ersatz vun der Filmroll.
2. Efficacitéit vun der Hëtzt Sigel Stäerkt Detektioun an Uerteel Method
①Déi korrekt Method ass d'Hëtzt versiegelt Rand vun der Täsch an e schmuele Sträif vun 20-30mm ze schneiden an se an d'Richtung senkrecht op d'Versiegelungslinn ze räissen.
②Et sollt kee Phänomen sinn datt d'Breet vu méi wéi 2mm op der Innere vun der Dichtungskant zerrass ka ginn.Soss gëtt d'Kraaft während dem Test op der Maschinn qualifizéiert, awer d'Hëtzt-Versiegelungsschicht ass net komplett integréiert, wat zu enger grousser Ofsenkung vun der Dichtungsstäerkt beim Kachen an dem Phänomen vun der Täsch briechen wéinst Kachen.Wann d'Täsch vun der Interface tëscht den zwou banneschten Schichten vum PE op der Dichtungsrand ofgeschaaft gëtt nodeems se am Waasser gekacht ass, gehéiert et zum Problem datt d'Hëtzt Dichtungskant net staark ass.
3. Haaptpunkte vun Kachen Test
(1) Echantillon Method
① Nodeems d'Testmaschinn vun der gekachten Verpackungsbeutel normal ass, wäert den Inspekter zoufälleg a kontinuéierlech verschidde Probebeutel aus all Zeil an der Testmaschinnbeutel auswielen (d'Zuel vun de Proben déi néideg sinn fir d'Längt vum Dichtungsmesser ze decken), an dann droen aus dem Kachen Test nodeems se mat Waasser versiegelt ginn.
②Wann Dir méi wéi eng Täsch probéieren, benotzt e Marker fir d'Täsch kloer ze markéieren an déi lénks a riets Richtungen ze markéieren fir d'Positioun vum Dichtungsmesser präzis ze bestëmmen wou d'Hëtztversiegelung net fest ass.
③ Wann d'normale Produktiounsprozessbedingunge wesentlech änneren, sou wéi d'Maschinngeschwindegkeet, d'Temperaturjustéierung, asw.
④ No all Verréckelung soll nei Proben fir d'Kachleistungstest geholl ginn.
⑤Trennt a këmmert sech mat onqualifizéierte Produkter, déi am Prozess an der Zäit fonnt goufen.
(2) Test Konditiounen
①Setz 1/3 bis 1/2 Kapazitéit Waasser an der Verpackungsbeutel, a probéiert d'Loft ze ventiléieren beim Versiegelen.Wann ze vill Loft zougemaach ass, ass et einfach falsch Uerteel ze verursaachen.En Deckel gouf wärend dem Kachentest bäigefüügt fir den Drock an der Täsch liicht ze erhéijen.
② D'Kachzäit ass ënnerleien dem Client seng Benotzungsbedingunge, oder no den zoustännegen Testnormen.
(3) Test Qualifikatioun Standard
① Et gëtt keng allgemeng oder deelweis Falten an Delaminatioun op der Uewerfläch vun der Täsch;d'Schielkraaft gëtt duerch Handgefill nom Kachen festgestallt.
② D'Drocktënt huet keng Verfärbung oder Blutungen;
③ Et gëtt kee Leckage a Sakbroch;et gëtt keen offensichtleche Lafrand-Phänomen op der Dichtungskant (d'Lafkantbreet gëtt bannent 2 mm kontrolléiert).
Post Zäit: Mee-05-2022